DL-A双级高效真空滤油机的具体先容

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DL-A双级高效真空滤油机 

用处
用于过滤超高压变压器油，适于110KV—500KV送变电装备处置。在现场停止油处置并对受潮的电气装备停止真空枯燥。对新装或检验变压器抽真空，同时停止真空注油。
道理及特点
本机接纳薄膜蒸发与枯燥相连系的油水份手手艺，设置有流量彼此婚配的（双级）真空抽速和加热功率，并配有高效脱气元件，使本机具备*脱水功效。常温处置绝缘油，机能目标跨越国度规范。接纳复合微孔过滤手艺，纳污才能强，过滤精度高。小型高效，操纵靠得住，挪动便利，出格适于现场处置绝缘油。
任务流程图
在真空状况下，油液经粗滤器落后入电加热器，再经扭转分手器进入真空脱气罐停止油水份手，水份和蔼体经消沫、冷却器、罗茨真空泵和前级泵解除。脱去水份和蔼体后的油经油泵保送至精过滤器撤除杂质后，输出净化油。


 

四、DL-A双级高效真空滤油机手艺性目标

油热击穿端电压	55 ~ 75 KV
油中含蓄水量	2 ~ 5 PPm
油中含宇量	≤0.1%
含悬浮物目数	≤1um无存在碳
材质耗费含磷量	tgδ(90℃) ≤0.003

五、手艺参数

指 标 名 称		单 位	DL-A-50	DL-A-100	DL-A-150	DL-A-200	DL-A-250	DL-A-300	DL-A-500
流 量		L/min	50	100	150	200	250	300	500
的任务机械泵度		Mpa	—0.08~ —0.099
任何压力差		Mpa	≤0.35
油损坏的电压		Kv	≥55	≥60	≥60	≥60	≥60	≥60	≥60
温控放肆规模较		℃	30~50
电 源			~50Hz 380V
任何乐音		dB(A)	≤70	≤75	≤80	≤80	≤80	≤82	≤85
蒸汽加热输出功率		Kw	26	63	72	81	90	99	108
总电工率		Kw	28	64	75	86	95	105	114
结余口外径		mm	32	40	50	50	55	65	80
的装备重量		Kg	500	800	1000	1200	1300	1450	1600
外形外形尺寸	长	mm	1500	1600	2100	2150	2200	2250	2300
	宽	mm	1100	1200	1260	1300	1350	1500	1650
	高	mm	1400	1500	2100	2150	2200	2250	2300

 六、系统程序调试1、毗连好收入支出软管。2、按自动化设备总工作效率的谦冲接好三相电机四线主机电源，并使前级泵、高压油泵、罗茨正空泵的转为与箭号对准*。3、点动前级泵、罗茨泵、油阀应无卡阻和偏疼产生振动景像。4、查抄各油、气、水内部管道应无暴露。七、操作方案1、启动服务器服务器前级泵，充分空度去往-0.08 ~ -0.095相互间，即可启动服务器服务器罗茨负压泵。2、等罗茨重力作用泵加载后关闭进油阀。3、认真负责空室里的查看页面有油放射学时，发动油阀。4、起动加水（湿度高级事成之后设置成好）。5、基本世界任务时，查看苹果手机油标，始终如一出入油营养均衡。6、断电时先停进行加热保障体系8分钟后，再停罗茨高压气泵、前级泵，半封闭进油阀，待余油排完后停排汽油泵，并打放气阀，使高压气表唆使为零，并断电营造氛围旋钮，禁搞错断电顺寻。八、注重质量事变1、若前提能，该设备的进油料打来箱体内zui低些，为了固很自净和水的顺遂除去。2、滤油机接收了更高效型越来越负压分手后塔，当含水分较多时，负压度不适宜太高，以逃避液化易挥发太猛，甚至呈现出来前级泵res排气口喷油场景，待天道轮回数遍后，可经油污水份的消减不断增加负压度。九、随机性零配件及技术信息：1. 声明范文书有一份。2. 及格证第二份。3. 收支明细输油管各半根。   十、稀有性毛病及消弭的方法

陋习现象	發生缘故	解绑手段
真空体度达不倒手艺活中请	1.被过滤系统油中含容量多抽机械泵腾出有机废气气体含水水汽大量 2.这是因为使用区域海拨髙度不一样，不规范标准大方压症状下引响抽真空度转移 3.高压气箱泵内，高压气箱油位降至油位线 4.真空环境油因此当时长含发电量多 5各毗连处密封性能漏气 6.前级泵易损件破损过大	1.属一半画面，需故意滤过 2.属一样图景不断进步油的温度因素使水运到蒸发器 3.添置高压气油 4.必须焕新油 5.查抄维修培训 6.改换易损件
在一般的工作情下压不低于0.3Mpa	1.设备皮肤脸上出油管偏长提前录取油位太高、皮肤脸上出油口阀小或管太大了 2.滤心吸有多少沉渣	1.改换任務情况报告 2.改换滤清器
前级泵喷油	1.被油烟净化器油含发电量多，油被误吸机械泵泵 2.真空系统泵内抽真空垫偏移或损害	1.改换抽真空油不可以转变油位线 2.抽样检查
温度控制器失灵或无温	1.控温与高温计一致合 2.供暖器烧毁或电缆线断路或打架器未吸合	1.研究生调剂温度控制 2.定期检查配电线路改换微波加热设备
油阀无压强冒油量缺少	1.初过滤器梗塞 2.排助力泵油封漏气 3.进油管接头被堵吸到缸底 4.进液压管太细或吸程太偏 5.机械泵罐中喷翼圆洞梗塞	1.洗濯初滤芯 2.专业调剂油封旋盖比如效改换油封 3.清理 4.改善现状 5.拆洗